Почему при сварке прожигается металл?

Зачастую при производстве сварочных работ могут возникать проблемы. Одна из них – это прожигание металла. Даже при использовании правильного электрода, при настроенном отрегулированном и проверенном аппарате на металлической поверхности может образоваться дыра. Сварка тонкого металла – дело не простое, этому еще нужно учиться. В этом деле важно все:

- нужно понимать процесс;
- грамотно подобрать настройки аппарата для сварки;
- выбрать исключительно качественные расходные материалы.

Из стали небольшой толщины изготавливается большое количество изделий и конструкций. Это и кузова автомобилей, и емкости малых размеров и т.д.

При сварке таких конструкций и возникают проблемы, связанные с образованием дыр на их поверхности. Есть несколько рекомендаций и советов, придерживаясь которые, можно избежать эти проблемы.

О проблемах тонкостенных изделий при их сварке

При сварочных работах на таких изделиях зачастую может происходить следующее:

- происходит образование дыры на металле, сварка которой будет весьма проблематичной;
- тонкостенные металлические изделия могут деформироваться при воздействии на них высоких температур, которые есть при сварке. Они могут согнуться и покоробиться;
- электрод может прилипнуть к металлической конструкции по следующим причинам:

1. Электрод не высушен, то есть сырой, либо испорчена смазка.
2. Сварочный ток в недостаточном количестве.
3. На свариваемом изделии очень большое образование ржавчины.

Перед началом работ по сварке следует произвести осмотр металла, возможно потребуется его предварительная очистка, проверить электроды (они должны быть в сухом состоянии и с качественной обмазкой). Только потом можно будет приступить к сварочным работам.

Об ошибках, допускаемых сварщиками

Есть еще один нюанс, при котором может прожечься метал при сварке. Это ошибки в работе сварщика. Они заключаются в следующем:

- неопытность мастера по сварке;
- боязнь прожечь тонкостенную конструкцию, сварщик держит электрод далеко от ее поверхности. Следовательно, в результате этого получается «непровар» шва и растекание расплавленного металла под воздействием электрода на поверхности изделия;
- использование неправильного диаметра электрода;
- сварочный ток в увеличенном объеме.

Все эти ошибки приводят к образованию дыр в металлическом изделии при его сваривании.

Пути решения данной проблемы

Использование инвертора для сварочных работ, его преимущества:
- благодаря этому изделию ток регулируется плавно, обратная полярность происходит в нужном режиме, что дает возможность не прожечь металл.

Не пользоваться толстыми электродами с диаметром более 3-х миллиметров. Почему?
- для их использования требуется ток довольно сильный, а если его уменьшить с целью не допустить прожигания металла, то электрод может прилипнуть к поверхности свариваемой детали, и нормальная сварка не произойдет.

Подготовка заготовок

Перед началом работ по свариванию нужно избавиться от следов краски, ржавчины и грязи на поверхности изделия и в местах, где они соединяются. Любой вид загрязнений станет помехой при загорании сварочной дуги. Итог – дефект сварки.

По материалам сайта: https://виаторг-юг.рф.